正常工作狀態(tài)的回轉(zhuǎn)窯，其煅燒帶的溫度一般控制在1300-1350度，但是由于溫度帶的高溫的穩(wěn)定是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)量以及品質(zhì)提高的關(guān)鍵所在，所以在回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝中，對于影響煅燒的因素的監(jiān)控就顯得異常的關(guān)鍵。
        從整體來講，我們可以將其大致分為：①、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料移動速率的影響。②燃料以及空氣混合所產(chǎn)生的影響。③負壓產(chǎn)生的影響。④、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中給料量的影響。
        以上所提到的影響回轉(zhuǎn)窯煅燒的因素，經(jīng)過詳細的分析其對物料的影響我們是可以通過其他操作來對其進行改善的。譬如物料移動速率的影響，如果物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運行速率太快是，物料在窯內(nèi)就會只做短暫的停留，根本不能夠得到充分的加熱，那么因此物料的煅燒品質(zhì)就會受到影響，同時在物料顆粒升溫速度比較快的時候，就很容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，物料表面的氣孔就會增加而導(dǎo)致機械強度減弱，回轉(zhuǎn)窯的煅燒強度也會減弱，同樣的，如果煅燒物料的運轉(zhuǎn)速度太慢時，物料的氧化煅燒就會增加，經(jīng)煅燒后的物料其灰份就會增多，同樣會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力降低，由此可知，只有恰當(dāng)?shù)目刂苹剞D(zhuǎn)窯煅燒參數(shù)，才能夠保證物料的有效煅燒。