當下，在陽工業(yè)中焙燒陽塊，主要應用的是敞開式環(huán)式焙燒回轉(zhuǎn)窯爐，此爐是一種可移動燃燒區(qū)的連續(xù)運轉(zhuǎn)爐。其結構如圖9-5、9-6所示。

        敞開式焙燒回轉(zhuǎn)窯爐沒有爐蓋，但和密閉式焙燒回轉(zhuǎn)窯爐一樣，也是由若干裝陽塊的爐箱構成的；爐室也有若干爐箱構成。各爐室由室間火井串聯(lián)。一臺焙燒爐一般有30-60個爐室，如果需要，也可以多些。
        整個回轉(zhuǎn)窯爐體外面砌有混凝土外殼，或在零點標高以上，或埋入地下一部分。實踐證明，焙燒爐全部砌入地下，將影響焙燒車間的總體布置，同時還會增加修理費用。為了避免熱量向外部擴散，混凝土外殼設有隔熱層。在近年來投產(chǎn)的焙燒回轉(zhuǎn)窯爐結構中，在外殼的底部砌有混凝土構建，以形成空氣道，這是為了預防溫度升高時，爐殼底部變形。爐底彎曲將導致爐體側墻破裂、側墻與隔熱耐火砌體脫節(jié)、氣密性被破壞，造成空氣吸入量增加，焙燒回轉(zhuǎn)窯爐的工作，特別是尚未達到規(guī)定焙燒溫度的邊部隔墻的工作顯著惡化。
        7個火墻組成6個裝“生”陽的爐箱。在火墻內(nèi)部分成4個不完全的間隔，以保證煙氣成正玄曲線流動，從而使火墻整個面積均勻加熱�；饓ι厦嬗猩w。為供安裝噴嘴和熱電偶，進行肉眼觀測和冷卻火墻用，每個蓋上設有4個孔。這4個孔可按回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煙氣流通方向進行編號。
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